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Hilo MIG ULTRAFIL 1 (ER70S-6) para acero al carbono
Hilo MIG ULTRAFIL 1 (ER70S-6) para acero al carbono - Imagen 2

Hilo MIG ULTRAFIL 1 (ER70S-6) para acero al carbono

Referencias:
  • 0,8 / Bobina 16 Kg (BS300): E08L016P6E11
  • 1,0 / Bobina 16 Kg (BS300): E10L016P6E11
  • 1,0 / Bidón (300 Kg): E10D300E6E11
  • 1,2 / Bobina 16 Kg (BS300): E12L016P6E11
  • 1,2 / Bidón (300 Kg): E12D300E6E11

Detalles

Si buscas cordones limpios, menos retrabajos y máxima productividad, ULTRAFIL 1 es tu aliado. Ofrece una alimentación suave, arco estable y pocas proyecciones, ideal para fabricación general, estructuras pesadas y automoción/transporte. Funciona con CO₂ puro o mezclas Ar/CO₂, y cuenta con homologaciones que simplifican la aprobación de procesos.

Lo que lo hace diferente

  • Alimentación y soldabilidad sobresalientes: menos paradas, más metros de soldadura por turno.

  • Arco muy estable y bajas proyecciones: cordones más limpios y menos tiempo de limpieza.

  • Alta productividad en procesos manuales y robotizados.

  • Versátil en gas de protección: C1 (100% CO₂) o M21 (Ar + 15–25% CO₂), facilitando la integración en líneas existentes.

  • Homologaciones TÜV, DB y marcado CE para tranquilidad en proyectos exigentes.

Cómo mejora tu trabajo

  • Menos retrabajos gracias a menos proyecciones y un baño más controlado: ahorras tiempo en esmerilado y limpieza.

  • Cordones consistentes por su arco estable: calidad uniforme y reducción de no conformidades.

  • Flexibilidad de gas para optimizar coste o acabado según la aplicación.

  • Aprobaciones ya en regla: acelera la cualificación de procedimientos y la entrega al cliente final.

  • Rendimiento en clima frío: buena tenacidad del metal depositado con gases C1 y M21, aportando seguridad en aplicaciones a baja temperatura

Tipos

Catálogo
Ficha técnica
Manual

Caracteristicas

  • Clasificación: AWS A5.18 ER70S-6; EN ISO 14341-A G 42 3 C1 3Si1 / G 46 4 M21 3Si1.

  • Composición típica del hilo: C 0,08%; Mn 1,4%; Si 0,9%; P ≤0,025%; S ≤0,025%.

  • Propiedades típicas del metal depositado:

    • Con M21 (Ar/CO₂): Límite elástico ~480 MPa, resistencia ~560 MPa, alargamiento ~29%.

    • Con C1 (CO₂): Límite elástico ~460 MPa, resistencia ~540 MPa, alargamiento ~28%; impacto ISO-V típico: 100 J a −20 °C y 85 J a −30 °C.

  • Diámetros y empaques: 0,8 / 1,0 / 1,2 mm en bobina BS300 (16 kg) y bidón (300 kg) según diámetro.

  • Gases de protección: C1 (100% CO₂) y M21 (Ar + 15–25% CO₂)

Aplicaciones típicas

Construcción y estructuras metálicas

  • Vigas, columnas y pórticos de acero al carbono.
  • Placas base, uniones atornilladas/soldadas y rigidizadores.
  • Barandillas, pasarelas, escaleras y cerramientos metálicos.
  • Prefabricados metálicos para naves, almacenes y logística.
    Beneficio clave: cordones limpios y consistentes que reducen retrabajos en obra y taller.

Fabricación pesada e industria general

  • Chasis y bastidores de maquinaria.
  • Tolvas, silos, depósitos no presurizados y soportes.
  • Estructuras para minería, canteras y reciclaje.
  • Componentes de calderería ligera y media.
    Beneficio clave: alta productividad y buen comportamiento con CO₂ o Ar/CO₂, ideal para tandas largas.

Automoción y transporte

  • Subconjuntos de carrocería, soportes, travesaños y anclajes.
  • Remolques, semirremolques, volquetes y cajas.
  • Estructuras de autobuses, comerciales y maquinaria vial.
  • Sistemas de escape y componentes auxiliares en acero dulce.
    Beneficio clave: arco estable y bajas proyecciones, perfecto para celdas robotizadas y series repetitivas.

Energía e infraestructura

  • Torres y soportes secundarios (no críticos) para eólica y fotovoltaica.
  • Escalerillas, bandejas y racks de cableado.
  • Estructuras auxiliares en plantas de proceso.
    Beneficio clave: tenacidad adecuada con C1/M21 para servicio a baja temperatura en componentes auxiliares.

Ferroviario y material rodante (componentes no críticos)

  • Bastidores secundarios, escaleras, pasamanos y carenados.
  • Soportes de equipos, cofres y cajones técnicos.
    Beneficio clave: uniformidad de cordón y menores tiempos de limpieza entre pasadas.

Mantenimiento y reparación

  • Reparación de bastidores, soportes y piezas de desgaste (acero al carbono).
  • Refuerzos y adaptaciones en taller.
    Beneficio clave: fácil de ajustar en equipos MIG convencionales, rápido de poner en marcha.
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